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电力铜管集金属与非金属管的优点于一身，在冷热水系统铜管独占熬头，是 佳的连接管道。铜管耐火且耐热，在高温下仍能保持其形状和强度，也不会有老化现象。
电力铜管常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。
涡流探伤对掌握凝汽器铜管的现状同给冷油器换铜管的步骤【一】、铜管特点
随着相关行业的发展，尤其是电力、船舶和海洋工业的快速发展，黄铜管的市场需求量迅速上升。黄铜管本身对应力腐蚀破裂，当同时存在足够大的拉应力和含氨的腐蚀介质时，会导致应力腐蚀破裂。
曾出现过凝汽器空抽区黄铜管断裂，部分铜棒中存在较大的拉应力，加之空抽区氨含量较高，经过一段时间运行，应力腐蚀不断加剧，然后导致铜管断裂。
近年对在役凝汽器铜管涡流探伤中也发现部分铜管汽侧有裂纹，其中大多是位于空抽区的黄铜管，裂纹以横向为主，也有少量纵向裂纹，有的裂纹相当微小，在查漏中很难被发现，造成汽水品质长时间超标，有很大危害。
凝汽器设备在停备用期间，由于设备中有水，而且铜管直接与空气接触，使设备停备用腐蚀速率远大于运行中腐蚀。采用停用超过3天，将水侧放空，打开人孔门通风干燥。
短时间停用，维持循泵运行，防止循环水中的悬浮物沉积等措施，减缓凝汽器的停用腐蚀。
利用检修机会对凝汽器设备的腐蚀、结垢、清洁等情况进行检查，及时掌握凝汽器运行的一手资料，并根据检查要求建立检查台帐，规范检查情况的记录，规范凝汽器铜管管样的制作、保管方法。
(由于涡流探伤检测出要漏而未漏的铜管，查出铜管中存在的隐患，涡流探伤检测是以电磁感应理论为基础，根据靠近导体时，导体产生的感应涡流影响中线圈周围的磁场，造成线圈阻抗增量发生变化来识别缺点。
【二】、给冷油器换铜管的步骤、技术要求
（1）新铜管的准备工作：将检查及格后的铜管，按冷油器的尺寸下料，焊接铜管要比管板长出4～5毫米，铜管两头除往毛刺，将胀管部门打磨滑腻，在两端约50毫米处进行回火处置。
（2）剔除旧铜管：选用专用半圆三角錾子剔除，剔时注重不要损伤管板，剔光铜管，，将旧铜管抽出后将管板管孔清算清洁，用细砂布打磨光洁，用布擦失落粉尘。
（3）穿新管、胀口：管板和铜管都豫备好后，可以穿新铜管，注重不宜用力过猛、蹩劲，瞄准自己的孔位装进，新管两头外露部门应相等，管板孔直径比管径略年夜，约0.5毫米，不宜过年夜或太小。铜管穿好后可用胀管器胀口，胀管时气力速度不宜过年夜或太小，胀管长度应为管板厚度的2／3，不成年夜于管板的厚度，胀完后两头用冲子翻边。
（4）换铜管时要一半一半的换，拆一半换好再拆另外一半。
河间市通海铜业有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生产铜牌号：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管，散热器铜管，焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管，异型铜管，异型铜棒产品和满意的服务，并随时恭候新老客户光临指导。